聊城全新变频器维修厂家

西门子6SE70报警代码：
报  原 因  解决措施
A001 Calculating time
计算时间太长
a) 时隙 T6 或 T7 少有 3 个故障
(见参数 r829.6 或 829.7)
b) 时隙 T2，T3，T4 或 T5 少有 3 个故障
(见参数 r829.2 ~ r829.5)
•  观察 r829 自由运算时间
•   P357 采样时间或
•  减小 P340 脉冲频率
A002 SIMOLINK start alarm
SIMOLINK 环不能启动
检查:
•  光纤电缆环是否断线
•  是否在环中无电压加在 SLB 上
•  是否在环中 SLB 故障
A014  Simulation active alarm
在选择模拟运行时(P372 = 1)，直流母线电压不
等于 0。
•  置 P372 为 0
•  减小直流母线电压(变频器与电源脱离)
A015  External alarm 1
可参数设置的外部报警输入 1 被激活
检查:
•  连接到开关量输入的电缆是否断线
•  参数 P588 S. No Ext Warn1
A016  External alarm 2
可参数设置的外部报警输入 2 被激活
检查:
•  连接到开关量输入的电缆是否断线
•  参数 P589 S. No Ext Warn2
A017  SAFE STOP alarm active
用于封锁逆变器脉冲的开关已打开(X9 端子 5-6)
(仅用于订货号 No. ...-11，...-21，...-31，...61
的装置)
关闭开关 X9 5-6 使逆变器脉冲释放
A020  Overcurrent
发生过电流
检查过载条件下的传动设备
•  电机与变频器是否匹配
•  动态性能要求是否过高
A021  Overvoltage
发生过电压
检查电源电压
变频器工作在发电状态，而又无回馈可
能。
10.2004  故障和报警
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报  原 因  解决措施
A022 lnverter temperature
触发报警的阈值被**过
•  测量进口空气或周围环境温度
•  当θ > 40°C 时或θ > 45°C (增强书本
型)，注意降容曲线。
检查:
•  风扇-E1 是否连接好，并以正确方向旋转
•  空气进口与出口是否堵塞
•  -X30 端温度传感器
•  r833 表明各测量点变频器的温度
(书本型/装机装柜型装置)。
•  r833.01 表明变频器实际温度
(增强书本型装置)。
A023  Motor temperature
**过了可以参数设定的用于触发报警信号的阈值
检查电机(负载，通风等)
读出 r009“电机温度”中当时温度
检查 KTY84 输入在连接端子 X103: 29,30
或-X140:29，30 (增强书本型)处是否短
路。
A024  Motor movement
在电机数据辨识过程中，电机动作。
锁住电机
A025  l 2 t lnverter
如果保持瞬时负载状态，逆变器将过载。
检查:
•  P072 Rtd Drive Amps
•  MLFB P070
•  P128 Imax
•  r010 Drive Utilizat
A026  Ud too high
Ud **过允许的 DC 母线电压连续**过 30s
(间隔时间 90s)
A029  l 2 t motor
电机 l 2 t 可参数设置的限值已**过
电机负载周期**过!
检查参数:
P382 电机冷却
P383 电机温度 T1
P384 电机负载极限
A033  Overspeed
在设定通道里的状态字 2 r553 中的位 3。速度实
际值已**过速度加上选定的滞后值
**过了 P804 (**速滞后值)加上
P452 n/f (正向速度)或
P453 n/f (反向速度)
提高频率的参数或减小发电负荷
A034  Setpoint/actual value deviation
在设定值通道里的状态字 1 r552 中的位 8。频率
设定值与实际值之差比参数设定值大，并**过控
制时间。
检查:
•  是否存在过高的转矩要求
•  电机是否太小
 P792“频率的给定值与实际值偏差”
和 P794“偏差时间”
A035 Wire break
顺时针和/或逆时针旋转磁场未使能或在端子上
的导线断开(两控制字位均为 0)
检查连接到相应的开关量输入 P572 (顺时
针旋转速度) / P571(逆时针旋转速度)的电
缆是否断线或撤除。
故障和报警  10.2004
12-20 6SE7085-0QX60 (AG 版) Siemens Electrical Drives Ltd.
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报  原 因  解决措施
A036  Brake checkback“Brake stilI closed”
抱闸返回信号表明，“抱闸仍关闭”状态
检查抱闸返回信号(见 FD 470)
A037  Brake checkback“Brake still open”
抱闸返回信号表明，“抱闸仍打开”状态
检查抱闸返回信号(见 FD 470)
A041  Vdmax controller inhibit
电源电压太高或装置电源电压(P071)设定错误。
Vdmax 控制器不顾参数存取(P515)而封锁，否
则电机将会立即加速到频率。
检查:
•  电源电压
•  P071 变频器电源电压
A042  Motor stall/lock
电机堵转或失步
报警信号不受 P805“失步/堵转时间”而受
P794“给定—实际值偏差时间”的影响
检查:
•  传动设备是否卡住
•  在速度控制时编码器电缆是否断线，屏
蔽层是否接好
•  传动设备是否失步
•  对于同步电机(P095 = 12): 是否有激磁
电流
A043  n-act jump
**过速度传感器信号的允许变化速度(P215)
另外，对于同步电机(P095 = 12):
电机转速比逆变器释放时间点高 2% 的额定转速。
处于“开机准备”状态的逆变器不能退出。
检查测速机电缆是否断线
检查测速机屏蔽接地
•  不仅在电机侧而且在变频器侧必须连接
屏蔽层
•  编码器电缆不允许断线
•  仅用推荐的编码器
•  编码器电缆不允许与动力电缆敷设在一
起
•  当有信号故障，如需要，可使用 DTI
板，如需要，改变 P215
•  另外，对于同步电机(P095 = 12):
直到电机处于静止状态时才释放逆变器
A044 l too low
仅用于同步电机(P095 = 12)的工作:
具有 P159 滤波的励磁电流设定值-实际值(r160 -
r156)的差值与 0 相差**过 25%额定励磁电流
值。
仅用于同步电机 P095 = 12
检查:
•  是否励磁电流调节电流限值太小
•  是否励磁电流注入动态特性太低
•  是否给出励磁电流注入功能
•  励磁电流实际值 P155 是否正确接线
•  励磁电流给定值 r160 是否正确接线
•  MASTERDRIVES 和励磁单元间是否
断线
•  励磁电流动态调节的电压限值是否太小
•  用于 r160 的模拟量输出是否没有隔离
放大器(尽管电缆长 > 4 m)
10.2004  故障和报警
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报  原 因  解决措施
A045  DC braking activated
直流制动功能被激活且电机频率一直在直流制动
开始频率之上(P398)
•  直流制动开始频率
A049  No slave
对于串行 l/O (带 SCI1/2 的 SCB1)，无从动装置
连接，光纤电缆断开或从动装置无电压。
P690 SCI Analn Conf
•  检查从动装置
•  检查电缆
A050  Slave incorrect
对于串行 I/O，不存在根据参数设置所需的从动
装置(从动装置号或类型): 已对物理学上并不存
在的模似量输入或输出或开关量输入或输出进行
参数设置。
检查参数 P693 (模拟量输出)，P698 (开关
量输出)。检查连接器 K4101……K4103，
K4201……K4203 (模拟量输入)和开关量
连接器 B4100……B4115，B4120……
B4135，B4200……B4215，B4220……
B4235 (开关量输入)的接线情况。
A051  Peer Bdrate
装置对装置连接时，波特率太高或相差太大。
SCB 板的波特率和 P701 SCom/SCB 波特
率一起调整。
A052  Peer PcD L
装置对装置连接时，PcD 长度选得太高( > 5)。
减少字数
P703 Scom PcD #
A053  Peer Lng f.
装置对装置连接时，发射器与接受器的 PcD 长
度不匹配。
调整发射器和接受器的字长
P703 Scom/SCB PcD #
A057 TB Param
如果存在 TB 并已连接上，但在由 PMU，
SCom1 或 SCom2 输入参数任务时没在 6s 钟内
从 TB 得到响应。
更换 TB 配置(软件)
A061  Alam1 Function blocks
在开关量连接器 U065 (1) 有一有效信号
检查报警原因(见 FD 710)
A062  Alam2 Function blocks
在开关量连接器 U066 (1) 有一有效信号
检查报警原因(见 FD 710)
A063  Alam3 Function blocks
在开关量连接器 U067 (1) 有一有效信号
检查报警原因(见 FD 710)
A064  Alam4 Function blocks
在开关量连接器 U068 (1) 有一有效信号
检查报警原因(见 FP 710)
A065  Auto restart active
选择 WEA (P373)再次启动传动系统。如果没有
选择捕捉再启动，则可参数化的通电延迟时间
(P374)失效。在直流母线预充电期间，则无时间
。如采用外部电源，它也可以再接入。
注意!
当传动装置自动再启动时，现场人员可能
遭受危险。请检查自动再启动是否真的需
要。
A066  Fsyn > fmax
外部变频器(或电源)的测出目标频率大于同步变
频器的参数设定频率
检查:
•  P452 频率(右向)/P453 频率
(左向)是否正确且
•  是否选择了正确的电机数据组
P578 S. Mot DSet Bit0
A067  Fsyn < fmin
外部变频器(或电源)的测出目标频率小于同步频
率器所需的小频率
检查:
•  r533 同步目标频率
•  同步电缆

MM440变频器在恒压供水应用：
由BOP面板作为压力给定，由模拟量通道2接入压力反馈信号，具体参数如下：（对于比例积分参
数需要现场调试）
P0700＝2  控制命令源于端子
P0701＝1  5#端子作为启动信号
P0756.1＝2  反馈信号为电流信号
P1000＝1  频率给定源于BOP面板
P2200＝1  使能PID
P2253＝2250  PID目标给定源于面板
P2240＝X  用户压力设定值的百分比
P2264＝755.1  PID反馈源于模拟通道2
P2265＝5  PID反馈滤波时间常数
P2280＝0.5  比例增益设置
P2285＝15  积分时间设置
P2274＝0  微分时间设置（通常微分需要关闭

西门子6SE7**代码：
故 障
故障的一般信息
对每个故障，下述信息可供利用:
参数  r947  故障号
r949  故障值
r951  故障表
P952  故障数目
r782  故障时间
若电子板电源关掉以前故障未被复位，那么这个故障信号在下一次接通
电子板电源时仍然存在。若故障没有被复位，装置不能进入运行状态。
(例外: 当选用自动再启动工作时，见 P373)。
故障号  故 障  解决措施
F001  Main contactor checkback
如果已设置主接触器返回信号，在下达开机
命令后，经 P600 设定时间后仍无返回信
号。
对他激同步电机(P095 = 12)，励磁电流单
元无返回信号。
P591 S. Contactor Msg
参数值必须与主接触器返回信号一致，检查主接
触器返回信号电路。
(或在同步电机时，检查励磁电流单元返回信号)
F002  Pre-charging
在预充电时达不到 80%的小直流母线电
压(P071 线电压×1.34)。
**过 3s 的预充电时间。
检查电源电压。
与 P071 线电压相比较(在直流装置将 P071 与直
流母线电压相比较)。
检查直流装置上的整流/回馈单元。整流/回馈单元
必须先于逆变器投入电网。
F006  DC link overvoltage
由于直流母线电压过高，该装置关机。
电源电压范围 ｜直流电压范围｜关机阈值
200V - 230V ｜270V - 310V ｜appr.410V
380V - 480V ｜510V - 650V ｜appr.820V
500V - 600V ｜675V - 810V ｜appr.1020V
660V - 690V ｜890V - 930V ｜appr.1220V
对于并联连接的变频器(规格 M,N)
r949 = 1: 主动装置直流母线过电压
r949 = 2: 从动装置直流母线过电压
检查电源电压或输入直流电压。
变频器在无回馈可能的回馈方式下运行。
如变频器电源电压达到上限并且工作于满载状
态，当有电网相故障时，F006 报故障。
或许:
•   P464 下降时间
•  激活 P515 DC 母线电压调节器
(预先检查 P071)
•  减小 P526 搜索速度
•  减小 P259 发电功率
(仅适用于 P100 = 3，4 或 5)
故障和报警  10.2004
12-2 6SE7085-0QX60 (AG 版) Siemens Electrical Drives Ltd.
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故障号  故 障  解决措施
F008  DC link undervoltage
直流母线电压(P071 线电压)降到其下限值
的 76%以下，或当动能缓冲使能时，降至
61%以下。
在“正常”运行(即无模拟)时直流母线欠电
压。
在激活动能缓冲时直流母线欠电压和转速低
于电机额定转速的 10%。
发生了“短时电源故障”，这只能在电源重
新恢复后才能检测到(自动再启动标志)。
检查:
•  输入直流电压
•  直流母线
F010  DC Iink overvoltage
由于直流母线电压过高，该装置关机:
电源电压 直流母线电压  关机阈值
380V - 480V 510V - 650V 740V
注意:
只有当 U800 = 1 且 f (脉冲) > f (减载)时，
阈值比 F006 的低。
检查电源电压
检查制动电阻
变频器在无回馈可能的回馈方式下运行，制动单
元被设置到较低的响应阈值(673V)。
F011  Overcurrent
该装置由于过电流而关机。
**过关机阈值。
检查:
•  变频器输出是否短路或有接地故障
•  负载处于过载状态
•  电机与变频器是否匹配
•  是否动态要求过高
F012  l too low
在异步电动机励磁期间，电流未升至空载工
作设定的励磁电流的 12.5%。
仅适于闭环 n/f/T 控制(P100 = 3，4 或 5)
如果未接入电机则进入模拟方式 P372。
检查电流检测，检查功率部分。
F014  I too low
在电动机激励期间，电流量未升至电机空载
电流的 25%。
注意:
仅适用于 U800 = 1，
不考虑控制型式(与 F012 不同)
检查:
•  输出接触器
•  电动机电缆
10.2004  故障和报警
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F015  Motor stall
电机已堵转或失步:
•  由于过高的静负载
•  由于升速降速过快，或由于负载变化过
快或过大
•  由于脉冲编码器脉冲数 P151 或模拟测
速机定标 P138 的参数化错误
•  由于转速信号干扰(测速机屏蔽层未连
接)
故障只能在 P805 输入的时间后出现。
将开关量连接器 B0156 置入状态字 2 r553
Bit28。
识别传动是否堵转，取决于 P792 (设定值-
实际值偏差)和 P794。在 n/f 控制，达到转
矩极限(B0234)使这种故障触发。
在转速控 制(P100 = 4)和主动系统 (见
P587)，故障也和编码器导线断开有关。如
果传动设备锁住，这种情况也有相同的意义
在 V/f 控制，l (max) 调节器必须被激活(P331)，
在 V/f 纺织工业中(P100 = 2)，监视器无法
工作。
电机是堵转或失步:
在同步电动机情况下(P095 = 12，13)：达
到频率
在他激同步电机(P095 = 12): 由于丢失或太
高的激磁电流(太小或太大的磁通)。
当达到同步电机的频率(包括调节储备)
(B0254)，立即发出故障信号。当电机磁通
有较大偏差时，首先将变频器电流调至零，
减小励磁电流，经一定时间后，故障信号发
生在两倍阻尼器时间常数(2*r124.1)范围
内。在此等待时间内，状态字位 B0156
(r553.28)已置位。
•  降低负载
•  释放抱闸
•  提高电流极限
•  提高失步/堵转时间 P805
•  提高设定值-实际值偏差响应阈值 P792
仅对于 f/n/T 控制(P100 = 3，4，5)
•  提高转矩极限或转矩设定值
仅对于 n/T 控制或带速度调节器的 V/f 控制: (P100 =
0，4，5)
•  检查测速机电缆
•  检查脉冲编码器的脉冲数
•  检查模拟测速机定标
•  电机侧和变频器侧测速机电缆屏蔽层是否接好
•  降低转速预控制的平滑度 P216 (仅 n/T 控制)
仅对于频率控制: (P100 = 3)
•  加速时间(见 P467-ProtRampGenGain)
•  低频时的电流(P278，P279，P280)
•  接通转速调节器预控制(P471 > 0)。
•  设置EMF 调节器动态(P315)系数为2
•  提高 EMF 模型的转换频率(P313)。
•  当 n/f 调节器过调制时，用带脉冲编码器的速
度调节代替之。
•  转速设定值用转速实际值跟踪，这样设定-实
际值偏差总是小于 P792 设定值
仅对于同步电机: (P095 = 12)
•  检查励磁单元的电流极限
•  检查励磁电流设定值和实际值(包括接线)
•  检查在电流动态变化时励磁单元的电压极限
•  检查传动系统的共振
F018  F set fly
寻找到的设定频率不能实现，原因是:
•  设定值 2 过高
•  静止状态时速度实际值是负值(信号纹
波)且负向旋转闭锁
检查设定值 2
用低的转速启动负向旋转
故障和报警  10.2004
12-4 6SE7085-0QX60 (AG 版) Siemens Electrical Drives Ltd.
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F019  Motor not found
在不带测速机的捕捉再启动期间：不可能在
两个方向搜索(1 个方向堵转)，而且电机未
找到。
在电机自由停车后再通电
增加 P525 搜索电流。
两旋转方向使能(P571，P572)。
F020  Motor temperature
已**过电机极限温度
r949 = 1 电机温度**过极限值
r949 = 2 至电机温度传感器的电缆短路或传
感器损坏
r949 = 4 至电机温度传感器的电缆断路或传
感器损坏
r949 = 5 电缆断路且**过极限值
检查电机(负载，通风等)
电机实际温度可从 r009 读出
检查 P381 电机温度故障
检查 KTY84 输入插头 X103:29，30 或 X104：
29，30 (增强书本型)是否短路。
F021  Motor l 2 t
**过电机 l 2 t 参数设置极限值
检查: P383 Mot Tmp T1
F023  lnverter temperature
**过逆变器极限温度
报警：(r949)：
位 0  逆变器温度
位 1  去温度传感器电缆断
位 4  温度传感器号
位 5 
位 6 
位 8  并联回路：从动装置号
位 9 
位 10
例如：
r949 = 1: 逆变器温度**过极限值
r949 = 2: 传感器 1: 传感器电缆断路或传
感器损坏
r949 = 18: 传感器 2: 传感器电缆断路或传
感器损坏
r949 = 34: 传感器 3: 传感器电缆断路或传
感器损坏
r949 = 50: 传感器 4: 传感器电缆断路或传
感器损坏
测量进气和环境温度。当 θ > 40ºC 或
θ > 45ºC (增强书本型)时注意减载曲线
检查:
•  风扇-E1 是否连接并以正确方向旋转
•  空气进口与出口是否堵塞
•  -X30 端的温度传感器
F025  UCE upper switch/UCE Ph.L1
在 L1 相存在 UCE 关机/或 UCE 上部开关
(增强书本型)
检查:
•  在 L1 相有无短路或接地故障(-X2: U2-包括电
机)
•  CU 板是否正确插入
•  “SAFE STOP”开关(X9/5-6)是否打开(仅对于
具有订货号 No. ...-11，...-21，...-31，...-61
的装置)。

西门子MM440变频器故障代码：
故障代码 故障成因分析 故障诊断及处理
F0001
过电流
电机电缆过长
电机绕组短路
输出接地
电机堵转
变频器硬件故障
加速时间过短(P1120)
电机参数不正确
启动提升电压过高
（P1310）
矢量控制参数不正确
1. 变频器上电报F0001故障且不能复位，请拆除电
机并将变频器参数恢复为出厂设定值，如果此故
障依然出现，请联系西门子维修部门
2. 启动过程中出现F0001，可以适当加大加速时
间，减轻负载，同时要检查电机接线，检查机械
抱闸是否打开
3. 检查负载是否突然波动
4. 用钳形表检查三相输出电流是否平衡。
5. 对于电机，需要确认电机参数，并正确修改
V/F曲线
6. 对于变频器输出端安装了接触器，检查是否在变
频器运行中有通断动作
7. 对于一台变频器拖动多台电机的情况，确认电机
电缆总长度和总电流
F0002
过电压
输入电压过高或者不稳
再生能量回馈
PID参数不合适
1. 延长降速时间P1121，使能电压控制器
P1240=1
2. 测量直流母线电压，并且与r0026的显示值比
较，如果相差太大，建议维修
3. 负载是否平稳
4. 测量三相输入电压
5. 检查制动单元、制动电阻是否工作
6．如果使用PID功能，检查PID参数
MM440变频器非正常运行时，会发生故障或者报警。当发生故障时，变频器停止运行，面板显示
以F字母开头相应故障代码，需要故障复位才能重新运行。当发生报警时，变频器继续运行，面板
显示以A字母开头相应报警代码，报警消除后代码自然消除。
MICROMASTER 440 简明调试指南 / 故障诊断
故障代码 故障成因分析 故障诊断及处理
F0003
欠电压
输入电压低
冲击负载
输入缺相
1. 测量三相输入电压
2. 测量三相输入电流，是否平衡。
3. 测量变频器直流母线电压，并且与r0026显示值
比较，如果相差太大，需维修
4. 检查制动单元是否正确接入
5. 输出是否有接地情况
F0004
变频器过温
冷却风量不足，机柜通风
不好
环境温度过高
1. 检查变频器本身的冷却风机
2. 可以适当降低调制脉冲的频率
3. 降低环境温度
F0005
变频器I 2 T
(过载)
电机功率（P0307）大于变
频器的负载能力（P0206）
负载有冲击
检查变频器实际输出电流r0027是否**过变频器的
电流r0209
F0011
电机过热
负载的工作/停止周期不符
合要求
电机**载运行
电机参数不对
1. 检查变频器输出电流。
2. 重新进行电机参数识别（P1910=1）
3. 检查温度传感器
F0022
功率组件
故障
制动单元短路，制动电阻
阻值过低
电机接地
IGBT短路
组件接触不良
1. 如果F0022在变频器上电时就出现且不能复位，
重新插拔I/O板或者维修
2. 如果故障出现在变频器启动的瞬间，检查斜坡上
升时间是否过短
3. 检查制动单元制动电阻
4. 检查电机，电缆是否接地
F0041
电机参数检
测失败
电动机参数自动检测故障 检查电机类型，接线，内部是否有短路
手动来测量电机阻抗写入数P0350
F0042
速度控制优
化失败
电动机动态优化故障 检查机械负载是否脱开
重新优化
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